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管式爐使用過程中石英管的特征

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管式爐因其結(jié)構*,爐管是其重要的關鍵的部件,也是生產(chǎn)試驗過程中的反應場所,工作區(qū)域。并且爐管與氣體,壓力及操作方法都有直接關系。因此管式爐使用過程中一定呀注意石英管的使用和維護:

1)、石英管軟化的軟化點為1270度,在1200度使用時不要超過3小時。

2) 、管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣,除通非氫氣含量在極限爆炸濃度以外,如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣,一定要做好安全措施,通氣體時爐管兩端不要站人,如果通氫氣請采用不銹鋼管,由于不銹鋼的熱傳導系數(shù)比石英大,因此不銹鋼兩端需要水冷,否則O型圈溫度過高無法密封,

3)、 保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生,爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應的物質(zhì),燒物料時,為了使爐管的使用壽命更長,不要直接把物料放在爐管上,用舟型坩堝盛著(如下圖所示)。

4)、加熱時爐管內(nèi)請務必放陶瓷爐塞,否則爐管兩端溫度較高,法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度,使得氣密性不好,放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。

5) 、加熱時爐管內(nèi)請務必放氧化鋁爐塞,一邊放2個,共4個,兩邊爐塞里端距離可以在450mm左右(因為HTL1200對開式管式爐的加熱段長度為400mm),如果不放爐塞,爐管兩端溫度較高,法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度,使得氣密性不好,爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。

6) 、石英管的耐溫度與其純度有關系,純度越高,耐溫就越高。

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