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技術(shù)文章

高溫管式爐的使用可實現(xiàn)自動控制溫度

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  高溫管式爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超低能耗結(jié)構(gòu),采用的復合爐襯結(jié)構(gòu),省電30%-40%適用于密鑄造領域和模殼加熱,高效率,比燃油、燃煤成本大幅度降低。該管式爐熱工材料采用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和保溫制品砌筑而成。高溫管式爐溫度控制方便、安全,只要控制功能按鈕,即可實現(xiàn)溫度控制,免去了燃油爐控制油咀的麻煩。
  爐門的開合及臺車的進出為機械轉(zhuǎn)傳動,并裝有電氣連鎖設備,當爐門升高或關閉至定位置時臺車方可動作;爐底板采用耐熱鋼鑄件。電焙燒爐與控制柜配合使用,可自動控制電爐工作溫度。*煙道技術(shù),解決水玻璃模殼水分大,溫度升高困難的領域難題。在同樣供熱條件下,管式爐爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫僅需要10分鐘,而重質(zhì)常規(guī)爐需要70分鐘,節(jié)省60分鐘加熱時間。
  高溫管式爐的鉑銠絲分為B的,S的,R的,鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶,鉑銠有單鉑銠(鉑銠10-鉑銠)和雙鉑銠(鉑銠30-鉑銠6)之分,它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統(tǒng),用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。

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