產(chǎn)品介紹

一、試驗(yàn)馬弗爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

大屏幕液晶控制器，斜率值補(bǔ)償偏移量，比單一定值補(bǔ)償更

內(nèi)膽混合濕法真空成型 

超溫和漏電雙重保護(hù)，安全功能保障

*的空氣隔熱設(shè)計(jì)，使?fàn)t體周圍無熱感

二、產(chǎn)品應(yīng)用

利用電流使?fàn)t內(nèi)兩側(cè)的電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的箱式高溫爐。箱式電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

3.1 節(jié)能設(shè)計(jì)

爐膛材質(zhì)采用纖維棉及無機(jī)粘接劑等材料進(jìn)行混合濕法真空成型而成，集耐火保溫于一體，爐體輕，蓄熱少，三面加熱溫度均勻性高。

質(zhì)輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結(jié)晶.不掉渣.不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品

升溫速度快，工作效率高，整體節(jié)能50%以上。

*的空氣隔熱設(shè)計(jì)，使?fàn)t體表面溫度降到很低。

3.2 智能液晶控制器

AI人工智能PID調(diào)節(jié)算法，具備自整定、無超調(diào)。

50段可編程控溫曲線更大滿足客戶復(fù)雜的熱處理工藝。也可預(yù)先設(shè)置鍵50段升溫曲線，分為5組方便調(diào)用，快捷切換適應(yīng)不同工藝要求。

顯示精度：0.2%  of  FS，斜率值補(bǔ)償偏移量，比單一定值補(bǔ)償更。

3.3 鈑金加工

外殼材質(zhì)采用冷軋鋼，利用的數(shù)控機(jī)床與激光技術(shù)加工而成，度高。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，使?fàn)t體表面快速降溫。

電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于50攝氏度。

3.4 人性化設(shè)計(jì)

采用高亮度LCD液晶屏顯示，提高辨識(shí)清晰度。

多元窗口實(shí)時(shí)顯示，對(duì)程序運(yùn)行狀態(tài)一目了然。

選配計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，觸摸屏操作，并且可以選配無線控制器，達(dá)到主機(jī)與控制分離。并以曲線及數(shù)據(jù)表格形式記錄存儲(chǔ)，實(shí)時(shí)溫度曲線，歷史溫度曲線及報(bào)警記錄參數(shù)，可U盤導(dǎo)出、打印歷史數(shù)據(jù)。

3.5 安全功能

爐門開啟自動(dòng)斷電功能。

超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警。

漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。

3.6 技術(shù)依據(jù)

GB 4836-84《電阻爐基本技術(shù)條件》

GB 4002-83《工業(yè)電熱設(shè)備基本技術(shù)條件》

GB 10966.1-89《間接電阻爐》

JB 4311.1-10-87《電阻爐》

JB 3649.1-5-84《電阻爐用耐火制品》

3.7 箱式陶瓷纖維電爐分類特點(diǎn)

1200℃箱式高溫電爐采用進(jìn)口高溫爐絲與纖維耐火材料半鑲嵌式工藝設(shè)計(jì)，大大提高發(fā)熱元件使用壽命。

1400℃箱式高溫電爐采用U型硅碳棒，導(dǎo)線使用快裝卡具鏈接，安裝快捷方便。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)

1600℃箱式高溫電爐采用"U"型硅鉬棒，耐高溫、抗氧化、低老化的電阻發(fā)熱元件導(dǎo)線使用快裝卡具鏈接，安裝快捷方便。

四、試驗(yàn)馬弗爐技術(shù)參數(shù)